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無縫鋼管用途
無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。 無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來制造。
鋼管壓槽技術(shù)要求
鋼管壓槽技術(shù)要求 （一）管材切割和預(yù)加工 1，在切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定鋼管外徑，外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)，所加工管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸。 2，管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法，管道切口表面應(yīng)平整無裂縫。凹凸縮口熔渣、氧化物要打磨光滑。當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)，應(yīng)修整至符合標(biāo)準(zhǔn)要求。壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予以清除。 表1：切割端面傾斜角允許偏差（mm） 公稱直徑 DN 切割端面傾斜角 允許偏差e 公稱直徑 DN 切割端面傾斜角 允許偏差e 公稱直徑 DN 切割端面傾斜角 允許偏差e ≤80 0.8 100-150 1.2 ≥200 1.6 （二）管材滾槽加工 1，加工步驟： （1）首先將切割合格的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 （2）在鋼管上用水平儀測(cè)量使其處于水平位置。 （3）將鋼管端面與滾槽機(jī)正面貼緊，使管軸線與滾槽機(jī)正面垂直。 （4）啟動(dòng)滾槽機(jī)滾壓環(huán)形溝槽。 （5）停機(jī)用游標(biāo)卡尺測(cè)量溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后，滾槽機(jī)卸荷取出鋼管（在滾槽機(jī)滾壓溝中嚴(yán)禁鋼管出現(xiàn)縱向位移和角位移）。 2，溝
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企業(yè)動(dòng)態(tài)
2019.09
無縫鋼管用途
無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。 無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來制造。
2019.09
鋼管壓槽技術(shù)要求
鋼管壓槽技術(shù)要求 （一）管材切割和預(yù)加工 1，在切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定鋼管外徑，外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)，所加工管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸。 2，管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法，管道切口表面應(yīng)平整無裂縫。凹凸縮口熔渣、氧化物要打磨光滑。當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)，應(yīng)修整至符合標(biāo)準(zhǔn)要求。壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予以清除。 表1：切割端面傾斜角允許偏差（mm） 公稱直徑 DN 切割端面傾斜角 允許偏差e 公稱直徑 DN 切割端面傾斜角 允許偏差e 公稱直徑 DN 切割端面傾斜角 允許偏差e ≤80 0.8 100-150 1.2 ≥200 1.6 （二）管材滾槽加工 1，加工步驟： （1）首先將切割合格的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 （2）在鋼管上用水平儀測(cè)量使其處于水平位置。 （3）將鋼管端面與滾槽機(jī)正面貼緊，使管軸線與滾槽機(jī)正面垂直。 （4）啟動(dòng)滾槽機(jī)滾壓環(huán)形溝槽。 （5）停機(jī)用游標(biāo)卡尺測(cè)量溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后，滾槽機(jī)卸荷取出鋼管（在滾槽機(jī)滾壓溝中嚴(yán)禁鋼管出現(xiàn)縱向位移和角位移）。 2，溝
